锂电铜箔一体机 产6微米铜箔

2018-10-01 18:32:27  阅读 26 次 评论 0 条
■王涛向记者介绍公司锂电铜箔成套设备情况。张仕珍 摄
■王涛向记者介绍公司锂电铜箔成套设备情况。张仕珍 摄

  在源动力公司,大气环保领域发展迅猛的同时,电解铜箔成套设备也处在快速发展的黄金时期。随国家实施新能源发展战略,该公司的特种装备锂电铜箔一体机2016年起迎来新机遇,成为国内首家铜箔一体机出口海外的生产供应商。而其产出的铜箔仅有6微米,堪称世界最薄。

  助汽车锂电池续航能力增5%

  近年以电动车为代表的新能源汽车发展如火如荼,而作为电动汽车核心的动力锂电池,无疑是行业关注的焦点。据源动力公司特种装备事业部副总经理王涛介绍,从汽车厂到锂电池厂,到铜箔厂,再到铜箔设备厂,锂电铜箔一体机可谓新能源汽车的第四级供应链。但如果没有锂电铜箔一体机,上游的几个环节都将是无稽之谈。

  王涛告诉香港文汇报记者,作为锂电池的负极原材料,铜箔一层一层铺进锂电池;铜箔越薄,电池的集电能力就越强,新能源汽车的续航能力也越强。「依託航天流体控制、传热、特种密封、特种焊接等优势技术,我们的铜箔一体机技术水平已走在国产设备的前沿。」

  他举例称,传统的新能源汽车续航能力一般为200公里,如果将他们公司设备生产的6微米铜箔用于新能源汽车锂电池生产,续航能力可提高5%左右。

  50%国际国内主流生产商使用

  技术上的绝对领先使源动力公司佔据了市场有利地位。近两年,50%以上的国际国内主流锂电铜箔生产厂家都使用他们的锂电铜箔一体机。记者在公司生产车间看到,工人们正忙碌地赶订单。源动力公司特种装备事业部总经理叶鹏说,根据目前市场的容量和需求变化,公司经过一年多的扩产和添置专业化生产设备,将产能提高到每月8台。

  叶鹏表示,虽然此前公司也一直在做锂电铜箔设备,但传统的设备生产出的铜箔厚度在8微米至12微米之间,主要用于3C产品等,与市场同类产品并无太大不同。得益于国家产业导向的转变,新能源汽车行业进入爆发期,他们创新开展航天精密製造工艺技术攻关,自主研发的6微米超薄锂电铜箔一体机才迎来巨大发展机遇。

  据介绍,预计未来两年,全球锂电铜箔的需求量将达到18.9万吨,这也将进一步拓展企业的市场空间。

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